除濕機以及除濕方法與流程

　　1.本發明涉及除濕機技術領域，具體而言，涉及一種除濕機以及除濕方法。背景技術：2.目前，現有技術中的除濕機一般通過風扇將潮濕的空氣抽入至除濕機內，通過熱交換使得空氣中的水分冷凝成水分，并將處理過后的干燥空氣排出除濕機外，如此循環以使室內濕度降低。3.然而，現有技術中的除濕機的制冷效果有限，從而不便于使得空氣中的水分充分冷凝，從而使得除濕機的除濕效果較差。技術實現要素：4.本發明的主要目的在于提供一種除濕機以及除濕方法，以解決現有技術中的除濕機的除濕效果較差的技術問題。5.為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種除濕機，包括：外殼，外殼具有進風口、出風口以及與進風口和出風口均連通的安裝腔；制冷結構，設置在安裝腔內，制冷結構為環形結構，制冷結構具有相對設置的內壁面和外壁面，外壁面用于散熱，內壁面用于進行制冷，內壁面圍成制冷腔，進風口與制冷腔相對設置，外壁面與外殼的內壁圍成換熱腔，出風口與換熱腔連通；冷端換熱組件和熱端換熱組件，冷端換熱組件安裝在內壁面上，熱端換熱組件環繞外壁面的周緣設置。6.進一步地，制冷結構包括首尾依次連接的第一制冷板、第二制冷板、第三制冷板和第四制冷板，第一制冷板、第二制冷板、第三制冷板和第四制冷板圍成制冷腔；冷端換熱組件包括：7.第一冷端換熱器，設置在第一制冷板的制冷面上；8.第二冷端換熱器，設置在第二制冷板的制冷面上；9.第三冷端換熱器，設置在第三制冷板的制冷面上；10.第四冷端換熱器，設置在第四制冷板的制冷面上。11.進一步地，制冷腔為方形腔結構，第一冷端換熱器、第二冷端換熱器、第三冷端換熱器和第四冷端換熱器均為方形結構，第一冷端換熱器、第二冷端換熱器、第三冷端換熱器和第四冷端換熱器錯位設置在方形腔結構內。12.進一步地，第一冷端換熱器的多個換熱板的排布方向與第二冷端換熱器的多個換熱板的排布方向呈第一預設角度設置；和/或，13.第二冷端換熱器的多個換熱板的排布方向與第三冷端換熱器的多個換熱板的排布方向呈第二預設角度設置；和/或，14.第三冷端換熱器的多個換熱板的排布方向與第四冷端換熱器的多個換熱板的排布方向呈第三預設角度設置；和/或，15.第四冷端換熱器的多個換熱板的排布方向與第一冷端換熱器的多個換熱板的排布方向成第四預設角度設置。16.進一步地，熱端換熱組件包括：17.第一熱端換熱器，設置在第一制冷板的散熱面上；18.第二熱端換熱器，設置在第二制冷板的散熱面上；19.第三熱端換熱器，設置在第三制冷板的散熱面上；20.第四熱端換熱器，設置在第四制冷板的散熱面上。21.進一步地，第一熱端換熱器的多個換熱板均沿制冷腔的高度方向延伸，第二熱端換熱器的多個換熱板均沿與制冷腔的高度方向呈第一預設角度的方向延伸，第三熱端換熱器的多個換熱板均沿與制冷腔的高度方向呈第二預設角度的方向延伸，第四熱端換熱器的多個換熱板均沿與制冷腔的高度方向呈第三預設角度的方向延伸；22.其中，出風口與第三熱端換熱器相對設置，以使經制冷腔除濕后的空氣經第一熱端換熱器換熱后的空氣分別流入至第二熱端換熱器和第四熱端換熱器，并使得經第二熱端換熱器換熱后的空氣和經第四熱端換熱器換熱后的空氣匯流至第三熱端換熱器處并經出風口流出。23.進一步地，第一熱端換熱器具有第一散熱部和第二散熱部；24.沿第一散熱部至第二散熱部的延伸方向，第一散熱部的多個換熱板的高度逐漸增加；和/或，25.沿第二散熱部至第一散熱部的延伸方向，第二散熱部的多個換熱板的高度逐漸增加。26.進一步地，外殼上設置有第一接水部，第一接水部位于制冷腔的底部；和/或，27.外殼上設置有第二接水部，第二接水部位于第一熱端換熱器的底部；和/或，28.制冷結構為半導體制冷結構。29.進一步地，第一接水部為接水槽，第二接水部為接水通道；沿第一接水部至第二接水部的方向，接水槽的接水高度逐漸減小。30.進一步地，進風口位于外殼的頂部，出風口位于外殼的側部；除濕機還包括：31.風機，安裝在安裝腔內，風機位于進風口和制冷結構之間。32.根據本發明的另一方面，提供了一種除濕方法，除濕方法適用于上述提供的除濕機，除濕方法包括：33.獲取使用環境的溫度t1以及使用環境的濕度r；34.將使用環境的溫度t1與第一預設溫度t1和第二預設溫度t2進行比較以得到第一比較結果，將使用環境的濕度r與預設濕度r進行比較以得到第二比較結果；35.根據第一比較結果和第二比較結果對除濕機的工作情況進行控制。36.進一步地，除濕方法還包括：37.當r＞r，且t1＜t1＜t2時，控制除濕機進行除濕。38.進一步地，除濕機為上述提供的除濕機；在除濕機進行除濕后，除濕方法還包括：39.獲取制冷結構的內壁面的溫度t2、制冷結構外壁面的溫度t3；40.將內壁面的溫度t2與第三預設溫度進行比較，將外壁面的溫度t3與第四預設溫度進行比較；41.當t2＞t3，且t3＜t4時，除濕機處于預設工作條件，控制除濕機繼續除濕；42.當除濕機未處于預設工作條件時，控制除濕機的制冷結構停止工作，控制除濕機的風機在制冷結構停止工作之后的預設間隔時間后關閉。43.應用本發明的技術方案，通過將制冷結構設置為環形結構，環形結構的制冷結構具有相對設置的內壁面和外壁面，通過內壁面圍成制冷腔，并將冷端換熱組件安裝在內壁面上，這樣便于使得與冷端換熱組件進行換熱的空氣均集中裝在制冷腔中，使得冷量集中，便于更好地將空氣中的水分冷凝出，從而便于提升除濕效率，有效提高除濕效果。附圖說明44.構成本技術的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：45.圖1示出了根據本發明的實施例提供的制冷結構、冷端換熱組件和熱端換熱組件的布局示意圖；46.圖2示出了根據本發明的實施例提供的除濕機的爆炸圖；47.圖3示出了根據本發明的實施例提供的除濕機的空氣流向示意圖；48.圖4示出了根據本發明的實施例提供的制冷結構、冷端換熱組件和熱端換熱組件處的空氣流向示意圖；49.圖5示出了根據本發明的實施例提供的制冷結構、冷端換熱組件和熱端換熱組件處另一角度的空氣流向示意圖；50.圖6示出了根據本發明的實施例提供的除濕機的第一接水部和第二接水部的結構示意圖；51.圖7示出了圖6中的a-a向示意圖；52.圖8示出了根據本發明的實施例提供的除濕方法流程圖。53.其中，上述附圖包括以下附圖標記：54.10、外殼；11、進風口；12、出風口；13、安裝腔；14、第一接水部；15、第二接水部；55.20、制冷結構；21、第一制冷板；22、第二制冷板；23、第三制冷板；24、第四制冷板；56.30、冷端換熱組件；31、第一冷端換熱器；32、第二冷端換熱器；33、第三冷端換熱器；34、第四冷端換熱器；57.40、熱端換熱組件；41、第一熱端換熱器；411、第一散熱部；412、第二散熱部；42、第二熱端換熱器；43、第三熱端換熱器；44、第四熱端換熱器；58.50、風機；59.60、接水盤；60.70、提手。具體實施方式61.需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。62.如圖1至圖7所示，根據本發明的實施例一提供了一種除濕機，該除濕機包括外殼10、制冷結構20、冷端換熱組件30和熱端換熱組件40，外殼10具有進風口11、出風口12以及與進風口11和出風口12均連通的安裝腔13。制冷結構20設置在安裝腔13內，制冷結構20為環形結構，制冷結構20具有相對設置的內壁面和外壁面，外壁面用于散熱，內壁面用于進行制冷，內壁面圍成制冷腔，進風口11與制冷腔相對設置，外壁面與外殼10的內壁圍成換熱腔，出風口12與換熱腔連通。冷端換熱組件30安裝在內壁面上，熱端換熱組件40環繞外壁面的周緣設置。具體地，本實施例中的冷端換熱組件30的排布和熱端換熱組件40的排布類似于回型結構。63.采用本實施例提供的除濕機，通過將制冷結構20設置為環形結構，環形結構的制冷結構20具有相對設置的內壁面和外壁面，通過內壁面圍成制冷腔，并將冷端換熱組件30安裝在內壁面上，這樣便于使得與冷端換熱組件30進行換熱的空氣均集中裝在制冷腔中，使得冷量集中，便于更好地將空氣中的水分冷凝出，從而便于提升除濕效率，有效提高除濕效果。同時能夠在小空間內有效增加散熱面積，增加空氣與冷熱端的接觸時間，使水蒸氣冷凝更充分，散熱更加充分，達到強化除濕的效果，進一步地提升了除濕效率。64.具體地，本實施例中的環形結構可以為封閉或近似封閉的結構，這樣便于有效將制冷腔和換熱腔進行隔離，避免制冷腔的冷量和制熱腔的熱量出現混合，進而便于分開進行制冷除濕以及加熱。該環形結構可以為圓環結構、或者多邊形環形結構等?；蛘?，當環形結構為半環結構，當為半環結構時，可以采用頂部進風往下走經過冷端除濕，之后分成兩股風分別向左向右經過熱端，匯聚出風。65.在本實施例中，制冷結構20包括首尾依次連接的第一制冷板21、第二制冷板22、第三制冷板23和第四制冷板24，第一制冷板21、第二制冷板22、第三制冷板23和第四制冷板24圍成制冷腔。冷端換熱組件30包括第一冷端換熱器31、第二冷端換熱器32、第三冷端換熱器33和第四冷端換熱器34，第一冷端換熱器31設置在第一制冷板21的制冷面上，第二冷端換熱器32設置在第二制冷板22的制冷面上，第三冷端換熱器33設置在第三制冷板23的制冷面上，第四冷端換熱器34設置在第四制冷板24的制冷面上。采用這樣的結構設置，結構簡單，優化了結構布局，提高了布局的緊湊性，便于通過第一冷端換熱器31、第二冷端換熱器32、第三冷端換熱器33和第四冷端換熱器34對空氣進行制冷換熱，從而便于有效將空氣中的水分冷凝出。66.具體地，本實施例中的制冷腔為方形腔結構，第一冷端換熱器31、第二冷端換熱器32、第三冷端換熱器33和第四冷端換熱器34均為方形結構，第一冷端換熱器31、第二冷端換熱器32、第三冷端換熱器33和第四冷端換熱器34錯位設置在方形腔結構內。需要說明的是，第一冷端換熱器31、第二冷端換熱器32、第三冷端換熱器33和第四冷端換熱器34錯位設置是指第一冷端換熱器31、第二冷端換熱器32、第三冷端換熱器33和第四冷端換熱器34不會發生相互干涉，第一冷端換熱器31、第二冷端換熱器32、第三冷端換熱器33和第四冷端換熱器34拼接填充在該方形腔結構中。采用這樣的結構設置，通過將第一冷端換熱器31、第二冷端換熱器32、第三冷端換熱器33和第四冷端換熱器34均設置為方形結構，制冷腔設置為方形腔結構，便于使得第一冷端換熱器31、第二冷端換熱器32、第三冷端換熱器33和第四冷端換熱器34能夠充分填充在制冷腔中，不僅優化了結構布局，提高了結構布局緊湊性，還能夠便于充分對制冷腔中的空氣中的水分進行制冷冷凝，提高除濕效果。67.具體地，第一冷端換熱器31的多個換熱板的排布方向與第二冷端換熱器32的多個換熱板的排布方向呈第一預設角度設置；和/或，第二冷端換熱器32的多個換熱板的排布方向與第三冷端換熱器33的多個換熱板的排布方向呈第二預設角度設置；和/或，第三冷端換熱器33的多個換熱板的排布方向與第四冷端換熱器34的多個換熱板的排布方向呈第三預設角度設置；和/或，第四冷端換熱器34的多個換熱板的排布方向與第一冷端換熱器31的多個換熱板的排布方向成第四預設角度設置。68.通過將第一冷端換熱器31的多個換熱板的排布方向與第二冷端換熱器32的多個換熱板的排布方向呈第一預設角度設置，能夠便于將第一冷端換熱器31處的空氣和第二冷端換熱器32處的空氣隔開，以便于使得第一制冷板21的冷量充分通過第一冷端換熱器31處的空氣進行充分換熱，也便于使得第二制冷板22的冷量充分通過第二冷端換熱器32處的空氣進行充分換熱。69.通過將第二冷端換熱器32的多個換熱板的排布方向與第三冷端換熱器33的多個換熱板的排布方向呈第二預設角度設置，能夠便于將第二冷端換熱器32處的空氣和第三冷端換熱器33處的空氣隔開，以便于使得第二制冷板22的冷量充分通過第二冷端換熱器32處的空氣進行充分換熱，也便于使得第三制冷板23的冷量充分通過第三冷端換熱器33處的空氣進行充分換熱。70.通過將第三冷端換熱器33的多個換熱板的排布方向與第四冷端換熱器34的多個換熱板的排布方向呈第三預設角度設置，能夠便于將第三冷端換熱器33處的空氣和第四冷端換熱器34處的空氣隔開，以便于使得第三制冷板23的冷量充分通過第三冷端換熱器33處的空氣進行充分換熱，也便于使得第四制冷板24的冷量充分通過第四冷端換熱器34處的空氣進行充分換熱。71.通過將第四冷端換熱器34的多個換熱板的排布方向與第一冷端換熱器31的多個換熱板的排布方向呈第四預設角度設置，能夠便于將第四冷端換熱器34處的空氣和第一冷端換熱器31處的空氣隔開，以便于使得第四制冷板24的冷量充分通過第四冷端換熱器34處的空氣進行充分換熱，也便于使得第一制冷板21的冷量充分通過第一冷端換熱器31處的空氣進行充分換熱。72.具體地，本實施例中的第一冷端換熱器31的多個換熱板均垂直于第一制冷板21設置，且第一冷端換熱器31的多個換熱板均沿第一制冷板21的寬度方向間隔設置，以便于使第一制冷板21能夠充分將冷端傳遞至第一冷端換熱器31，從而便于通過第一冷端換熱器31進行充分冷凝除濕。本實施例中的第二冷端換熱器32的多個換熱板均垂直于第二制冷板22設置，且第二冷端換熱器32的多個換熱板均沿第二制冷板22的寬度方向間隔設置，以便于使第二制冷板22能夠充分將冷端傳遞至第二冷端換熱器32，從而便于通過第二冷端換熱器32進行充分冷凝除濕。本實施例中的第三冷端換熱器33的多個換熱板均垂直于第三制冷板23設置，且第三冷端換熱器33的多個換熱板均沿第三制冷板23的寬度方向間隔設置，以便于使第三制冷板23能夠充分將冷端傳遞至第三冷端換熱器33，從而便于通過第三冷端換熱器33進行充分冷凝除濕。本實施例中的第四冷端換熱器34的多個換熱板均垂直于第四制冷板24設置，且第四冷端換熱器34的多個換熱板均沿第四制冷板24的寬度方向間隔設置，以便于使第四制冷板24能夠充分將冷端傳遞至第四冷端換熱器34，從而便于通過第四冷端換熱器34進行充分冷凝除濕。73.具體地，第一冷端換熱器31與第三冷端換熱器33在對角線位置處，并呈中心對稱布置。第二冷端換熱器32與第四冷端換熱器34在另一對角線位置處。如果第一冷端換熱器31與第三冷端換熱器33的散熱片方向是橫向布置，另外第二冷端換熱器32與第四冷端換熱器34的散熱片方向是豎向布置；反之也可以，只要錯位布置即可。74.在本實施例中，熱端換熱組件40包括第一熱端換熱器41、第二熱端換熱器42、第三熱端換熱器43和第四熱端換熱器44，第一熱端換熱器41設置在第一制冷板21的散熱面上，第二熱端換熱器42設置在第二制冷板22的散熱面上，第三熱端換熱器43設置在第三制冷板23的散熱面上，第四熱端換熱器44設置在第四制冷板24的散熱面上。采用這樣的結構設置，能夠便于優化熱端換熱組件40的結構布局，便于通過第一熱端換熱器41、第二熱端換熱器42、第三熱端換熱器43和第四熱端換熱器44對除濕后的空氣充分進行加熱，進而便于提高出風舒適度。75.具體地，本實施例中的第一熱端換熱器41的多個換熱板均沿制冷腔的高度方向延伸，第二熱端換熱器42的多個換熱板均沿與制冷腔的高度方向呈第一預設角度的方向延伸，第三熱端換熱器43的多個換熱板均沿與制冷腔的高度方向呈第二預設角度的方向延伸，第四熱端換熱器44的多個換熱板均沿與制冷腔的高度方向呈第三預設角度的方向延伸。其中，出風口12與第三熱端換熱器43相對設置，以使經制冷腔除濕后的空氣經第一熱端換熱器41換熱后的空氣分別流入至第二熱端換熱器42和第四熱端換熱器44，并使得經第二熱端換熱器42換熱后的空氣和經第四熱端換熱器44換熱后的空氣匯流至第三熱端換熱器43處并經出風口12流出。采用這樣的結構設置，除濕后的空氣能夠順利進入至第一熱端換熱器41中，隨后經第一熱端換熱器41換熱后的空氣將分別進入至第二熱端換熱器42和第三熱端換熱器43處進行換熱，最后經第二熱端換熱器42換熱后的空氣和經第四熱端換熱器44換熱后的空氣將匯入至第三熱端換熱器43處進行加熱最后由于第三熱端換熱器43相對的出風口12流出。通過將熱端換熱組件40設置為環形結構，并使得經除濕制冷后的空氣經環形的回路與熱端換熱組件40進行換熱，有效增加了換熱接觸面積，從而便于進行有效換熱，避免出風溫度過低的情況。76.在本實施例中，第一熱端換熱器41的多個換熱板均沿豎直方向延伸，第一熱端換熱器41的多個換熱板沿水平方向間隔排布。第二熱端換熱器42的多個換熱板均沿水平方向延伸，第二熱端換熱器42的多個換熱板均沿豎直方向間隔設置。第三熱端換熱器43的多個換熱板均沿水平方向延伸，第三熱端換熱器43的多個換熱板均沿豎直方向間隔設置。第四熱端換熱器44的多個換熱板均沿水平方向延伸，第四熱端換熱器44的多個換熱板均沿豎直方向間隔設置。77.具體地，第一熱端換熱器41具有第一散熱部411和第二散熱部412?？梢允沟醚氐谝簧岵?11至第二散熱部412的延伸方向，第一散熱部411的多個換熱板的高度逐漸增加，以便于在第一散熱部411的分隔作用下使得除濕制冷后的空氣能夠順利流向至第一散熱部411，并經第一散熱部411進行分流?；蛘?，沿第二散熱部412至第一散熱部411的延伸方向，第二散熱部412的多個換熱板的高度逐漸增加，以便于在第二散熱部412的分隔作用下使得除濕制冷后的空氣能夠順利流向至第二散熱部412，并經第二散熱部412進行分流?；蛘?，第一熱端換熱器41具有第一散熱部411和第二散熱部412?？梢允沟醚氐谝簧岵?11至第二散熱部412的延伸方向，第一散熱部411的多個換熱板的高度逐漸增加，以便于在第一散熱部411的分隔作用下使得除濕制冷后的空氣能夠順利流向至第一散熱部411，并經第一散熱部411進行分流；沿第二散熱部412至第一散熱部411的延伸方向，第二散熱部412的多個換熱板的高度逐漸增加，以便于在第二散熱部412的分隔作用下使得除濕制冷后的空氣能夠順利流向至第二散熱部412，并經第二散熱部412進行分流；這樣，能夠便于通過第一熱端換熱器41后使得氣流能夠順利分流至第二熱端換熱器42處和第四熱端換熱器44處，以便于充分進行換熱，提高換熱效果。78.具體地，可以在外殼10上設置有第一接水部14，第一接水部14位于制冷腔的底部，以便于通過第一接水部14將制冷腔除濕后的水進行收集，避免除濕后的水影響其他部件的情況。和/或，可以在外殼10上設置有第二接水部15，第二接水部15位于第一熱端換熱器41的底部，由于經除濕制冷后進入第一熱端換熱器41的部分空氣的仍存在濕度較大的情況，因而通過第二接水部15能夠充分收集第一熱端換熱器41底部的水分；和/或，制冷結構20為半導體制冷結構，半導體制冷結構的制冷效果好。79.在本實施例中，第一接水部14為接水槽，第二接水部15為接水通道；沿第一接水部14至第二接水部15的方向，接水槽的接水高度逐漸減小。采用這樣的結構設置，能夠便于使得第一接水部14內的水能夠集中于第二接水部15處，便于對水進行收集。具體地，本實施例中的接水盤60位于第二接水部15的下方，以使第二接水部15流出的水進入至接水盤60中，接水盤60可拆卸地設置在外殼10上，以便于倒掉接水盤60中的冷凝水。80.具體地，進風口11位于外殼10的頂部，出風口12位于外殼10的側部。除濕機還包括風機50，風機50安裝在安裝腔13內，風機50位于進風口11和制冷結構20之間。采用這樣的結構設置，通過風機50能夠提供充足的空氣動力，以便于使得風能夠順利經進風口11進入至制冷腔中，并經熱端換熱組件40后從出風口12排出。81.本實施例中外殼10上還設置有提手70，以便于用戶進行操作。82.本實施例提供的除濕機的核心點在于半導體的“回”形除濕風道結構、排水系統的設計。除濕機的總體布局為上下層疊式結構，由上到下依次為進風口11、軸流風扇(對應為風機50)、半導體換熱結構、接水部和接水箱。其中半導體換熱結構由內到外依次為冷端換熱組件30、半導體制冷片、熱端換熱組件40，整體呈現為中間冷端外四周熱端的“回”形布局。83.具體地，半導體換熱結構的四方空間里內圈為冷端換熱組件30，外圈為熱端散熱組件，增加了冷端與熱端的散熱面積。整體布局呈現向中間靠攏的趨勢，同時軸流風扇、接水盤60、接水箱上下層疊，整體結構更為緊湊，空間占比小。84.本實施例提供的半導體的“回”形除濕風道結構，除濕時的氣流循環為，濕空氣經軸流風扇的強制作用從上部中間的進風口11進入，垂直向下流經內圈的冷端冷凝出水分，轉向外圈阻力小的第一熱端換熱器41與外殼10圍成的第一換熱腔中換熱，接著兵分兩路轉向兩邊的第二換熱腔(第二熱端換熱器42與外殼10圍成第二換熱腔)和第四換熱腔(第四熱端換熱器44與外殼10圍成第四換熱腔)換熱，最后匯總到側面第三換熱腔(第三熱端換熱器43與外殼10圍成第三換熱腔)散熱，變成相對濕度低的干燥空氣從側面出風。這種氣流循環帶有繞圈式效果，能夠增加冷端、熱端與空氣的接觸時間，便于水分充分冷凝，同時散熱更加充分，冷熱端的溫差變小，除濕量增加，除濕效率優化。85.本實施例中的排水系統包含第一接水部14、第二接水部15和接水盤60，第一接水部14與第二接水部15聯通，通向接水槽。設置用于導水的傾斜的坡型結構和凹槽裝置，能夠順利引流冷凝水，防止液體飛濺，并減緩水滴滴入接水盤60的速度，減輕液體滴落的噪音。86.半導體除濕片與冷熱端散熱器組成半導體除濕換熱結構，結構布局設計為“回”字形，冷熱端散熱片之間貼著4片半導體制冷片，冷端散熱片布置在中間四方空間里，散熱肋片橫豎交叉擺放，熱端散熱器布置在外圈四周，散熱肋片順應空氣循環方向擺放，其中熱端散熱器分別與外殼10形成第一換熱腔、第二換熱腔和第三換熱腔。其中第一換熱腔的散熱肋片豎直放置，使用三角形階梯型布局，做了減小風阻設計，空氣能更順暢地上升，氣流循環更加順暢。87.參見圖4至圖6，除濕進行時，軸流風扇為空氣循環提供動力，從上部中間進風口11引入濕空氣，向下經過中間冷端冷凝出空氣水分，接著轉向外圈第一換熱腔散熱，隨后兵分兩路轉向兩邊的第二換熱腔散熱，最后匯總到側面第三換熱腔散熱，空氣完成繞著外部四周熱端散熱器流動循環的動作，最終變成干燥的熱風從側面出風。88.參見圖7，接水盤60與外殼10一體化的結構，其中接水盤60上設立雙水槽結構；提供半導體除濕機的排水系統，設置用于導水的傾斜的坡型結構和凹槽裝置。該排水系統包含第一排水槽、第二排水槽和接水箱，第一排水槽與第二排水槽聯通，通向接水箱。當除濕進行時，冷凝出的水分順著重力方向排向第一排水槽，為了更順利導流，防止液體飛濺，第一排水槽設置有傾斜面過渡，冷凝水經引流排向接水箱；第一換熱腔里傳來的冷空氣與熱端空氣混合發生熱交換產生水分，經重力作用落入第二排水槽，再由排水槽引流至接水箱。89.本發明的實施例二提供了一種除濕方法，除濕方法適用于上述實施例一提供的除濕機，除濕方法包括：獲取使用環境的溫度t1以及使用環境的濕度r；將使用環境的溫度t1與第一預設溫度t1和第二預設溫度t2進行比較以得到第一比較結果，將使用環境的濕度r與預設濕度r進行比較以得到第二比較結果；根據第一比較結果和第二比較結果對除濕機的工作情況進行控制。采用這樣的方法，能夠便于快速根據濕度值和溫度值快速判斷除濕機何時進入除濕，既能夠保證除濕的有效進行，又能夠防止除濕機整機在惡劣環境中運行，延長了整機的使用壽命。90.在本實施例中，除濕方法還包括：當r＞r，且t1＜t1＜t2時，控制除濕機進行除濕。采用這樣的方法，能夠便于使得除濕機能夠在合適的條件下進行除濕，有效保證除濕效果。當r＞r，且t1＜t1＜t2時，除濕機進行除濕，半導體制冷結構20和風機50均開始工作；否則除濕機進入待機模式，能夠有效防止整機在惡劣環境中運行，延長整機的使用壽命。91.具體地，本實施例中的除濕機為上述提供的除濕機；在除濕機進行除濕后，除濕方法還包括：獲取制冷結構20的內壁面的溫度t2、制冷結構20外壁面的溫度t3；將內壁面的溫度t2與第三預設溫度進行比較，將外壁面的溫度t3與第四預設溫度進行比較；當t2＞t3，且t3＜t4時，除濕機處于預設工作條件，控制除濕機繼續除濕，以保證除濕機處于正常的除濕運行狀態中；當除濕機未處于預設工作條件時，控制除濕機的制冷結構20停止工作，控制除濕機的風機50在制冷結構20停止工作之后的預設間隔時間后關閉，以避免整機處于高負荷狀態下工作。92.參見圖8，運行保護的控制方法為，設定環境濕度下限值r，環境溫度上限值t1，環境溫度下限值t2，半導體冷面溫度下限值t3，半導體熱面溫度上限值t4。開機時位于進風口11的溫濕度傳感器檢測環境的溫度t和濕度r，與設定值r、t1、t2作比較判斷，當r＞r，且t1＜t1＜t2時，半導體除濕機除濕進行，半導體制冷模組和風機50均開始工作，否則半導體除濕機進入待機模式，能夠防止整機在惡劣環境中運行，延長整機的壽命，同時每3min檢測環境的溫度t1和濕度r，與設定值作比較，判斷整機除濕是否運行。接著第一溫度傳感器檢測半導體冷面溫度t2，第二溫度傳感器貼于第一散熱器上，靠近半導體制冷片的熱面，檢測半導體熱面溫度t3，與設定值t3、t4作比較判斷，當＞t3，且t3＜t4時，半導體除濕機的除濕正常運行，否則，為了整機免于高負荷下運行，半導體制冷模組將停止工作，風機50繼續運行3min幫助散熱，3min之后停止工作，整機進入待機模式，同時每3min檢測半導體冷面溫度t3、半導體熱面溫度t4，與設定值作比較，判斷半導體制冷模組與風機50的開停情況。93.從以上的描述中，可以看出，本發明上述的實施例實現了如下技術效果：設計“回”型半導體除濕核心的結構，提升半導體除濕機的緊湊程度，有效解決當下的空間問題；同時該結構設計緊湊化，占用空間小，冷量集中同時散熱效果佳，進一步地提升了除濕效率，強化除濕效果。94.需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本技術的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括復數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。95.除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本技術的范圍。同時，應當明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關系繪制的。對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為授權說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。96.在本技術的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關系通常是基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術保護范圍的限制；方位詞“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內外。97.為了便于描述，在這里可以使用空間相對術語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關系。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構造上方”或“在其他器件或構造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構造下方”或“在其他器件或構造之下”。因而，示例性術語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。98.此外，需要說明的是，使用“第一”、“第二”等詞語來限定零部件，僅僅是為了便于對相應零部件進行區別，如沒有另行聲明，上述詞語并沒有特殊含義，因此不能理解為對本技術保護范圍的限制。99.以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。