某高精度恒溫恒濕實驗室的空調(diào)設計

　　摘要介紹了某高精度恒溫恒濕實驗室空調(diào)系統(tǒng)冷熱源的選擇、氣流組織、自動控制系統(tǒng)的設計。針對系統(tǒng)實際運行中的異常情況，提出了改進設計的一些措施。

　　air-conditioningdesignofahighprecisionandconstant

　　temperatureandhumiditylaboratory

　　abstractdescribestheselectionofcoldandheatsources,airdistribution,automaticcontroldesignofthelaboratory.Putsforwardsomeoptionsonimprovingthedesignagainsttheabnormalconditionsinoperation.

　　Keywordsconstanttemperatureandhumidity,highprecision,air-conditioning,design,operation

　　1系統(tǒng)設計

　　1.1程概況

　　某省出入境檢驗檢疫局承擔全省出人境貨物、動植物及人員的檢驗檢疫工作。作為紡織品進出口大省，該局紡織品的檢驗工作十分重要，任務相當繁重。為了保護貿(mào)易雙方的合法權，保證進出口紡織品質(zhì)量，該局作為法定檢驗機構，必須從技術上保證檢驗的公正性、規(guī)范性和權威性。

　　檢測環(huán)境溫度、濕度的變化對紡織品的各項技術指標均有很大的影響，為此《紡織品的調(diào)濕和試驗用標準大氣》（GB6529-86）對紡織品物理或性能測定之前的調(diào)濕和測定時的大氣條件作出了嚴格的規(guī)定，要求以試驗用溫帶標準大氣的一級標準即溫度為（2012）℃、相對濕度為（6512）％的大氣作為檢測時的環(huán)境條件。本工程共設有3個恒溫恒濕試驗室，其中一個面積為200mZ，另兩個為100mZ，分別位于該局辦公大樓的2，3，4層，均是按上述溫、濕度參數(shù)要求進行設計、施工和運行管理的。

　　1.2設計條件

　　根據(jù)工程所處地理位置，室外計算參數(shù)按《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》（GBIg-87）中標準氣象參數(shù)選用如下：

　　夏季冬季

　　室外計算干球溫度/℃35.7-4

　　室外計算相對濕度/%6577

　　室外計算濕球溫度/℃28.5

　　室外平均風速/m/s2.22.3

　　室內(nèi)設計條件以3樓試驗室為例加以說明。

　　試驗室建筑面積129m2，層高3．3m，有北窗及西、北面外墻，室內(nèi)檢測儀器功率為1．5kw，間歇使用，工作人員5～7人，工作時間為早上8：00至下午5：00。檢測規(guī)范要

　　求受檢紡織品進試驗室后必須進行24h以上的存放，即所謂調(diào)濕，因此，空調(diào)機組實際上為24h運轉(zhuǎn)，室內(nèi)計算參數(shù)按溫度(20+-)℃，相對濕度（65+-2)℃確定。經(jīng)設計計算，該試驗室A大余熱量為12.75kw，采用2℃送風溫差時，再熱量為18．56kw。由于本試驗室人員較少，新風量按100m3／（人）取，已超出衛(wèi)生標準，但仍不足送風量的10%.按10%計算，新風空調(diào)機組盤管處理能力為32kw，空氣處理機組冷盤管處理能力為32kw，熱盤管處理能力則根據(jù)熱負荷確定為26.75kw，可兼作夏季再熱盤管。空調(diào)系統(tǒng)送風量為m3/h。

　　1.3冷熱源

　　本工程因客觀條件所限，無法設置冷卻塔，故冷源采用了30GT－030風冷式冷水機組，設計供回水溫度為7℃／12℃，實際供水平均溫度在7～8℃。

　　熱源采用了GES072Atolo型電熱蒸汽鍋爐，額定電功率為46kw，額定產(chǎn)汽量75kg/h。在實際運行中，鍋爐提供0．45MPa的飽和蒸汽，一路經(jīng)管殼式汽一水換熱器，給加熱盤管提供熱水，一路經(jīng)減壓供至蒸汽噴射加濕器。

　　1.4空氣處理系統(tǒng)

　　考慮到恒溫恒濕機組定型產(chǎn)品在控制精度上無法達到本工程的要求，故選擇定制產(chǎn)品。空氣處理機的組成有回風段、過濾網(wǎng)、冷水盤管、風機段、熱水盤管、蒸汽加濕段。新風先經(jīng)新風機組處理至回風溫度即20℃后接人回風段，新風機組為一般常規(guī)空氣處理機，添加電加熱組，以控制新風濕度，空氣處理過程參見圖1。

　　1．5氣流組織

　　氣流組織對保證房間內(nèi)溫、濕度的控制精度，不出現(xiàn)溫度、濕度梯度是非常重要的。本工程恒溫恒濕試驗室層高僅3．3m，給均勻布置送回風管。送回風口增加了難度。工程最終采用了吊頂靜壓箱散流器均布送風、房間側(cè)邊均勻回風的氣流組織形式。因無送風管布置空間，故將整個房間吊頂密封成為一個送風靜壓箱，共布置15只600mmX600mm的方形散流器，其中1只位于緩沖區(qū)，其余的均布在房間內(nèi)，回風口布置于房間南、北兩側(cè)下部，風口尺寸為800mmX500mm，共計10只，其位置的選擇考慮了回風均勻及消除最不利點渦流的要求。回風口設手動調(diào)節(jié)風閥，由于無法直接從吊頂上接回風管回風，回風道采用50mm厚雙面彩鋼保溫板隔成回風夾墻，集中回風至空氣處理機組。運行結(jié)果證明，本試驗室的溫度、濕度控制精度達到了要求。

　　1.6自控設計

　　本工程采用計算機自動監(jiān)測控制（DDC）系統(tǒng)，分別對回風溫、濕度，鍋爐的啟停，冷凍機的啟停，冷水閥開度，冷

　　水泵的啟停，風機啟停，電熱器啟停，加濕器蒸汽閥門開度，室內(nèi)溫、濕度等進行了監(jiān)測并根據(jù)反饋信號進行控制。風

　　機、冷凍機、冷水泵、鍋爐還設有手動／自動切換裝置，以利調(diào)試和維護保養(yǎng)。

　　2系統(tǒng)調(diào)試

　　2.1氣流組織的調(diào)節(jié)

　　為了保證氣流的均勻與平衡，在房間內(nèi)布置了10個測點，對應于10個典型位置的氣流，通過調(diào)節(jié)回風口風閥的

　　開度，確保氣流的均勻穩(wěn)定，沒有死角。

　　2.2冷熱盤管的調(diào)節(jié)

　　眾所周知，空氣的溫濕度參數(shù)是密切相關的，溫度精度控制在土℃與濕度精度控制在土1％相比，濕度控制難度更大，因此上1％濕度所對應的溫度精度小于土1℃。這一點在空氣h－d圖上可以得到證實。換言之，控制了濕度精度就等于控制了溫度精度。因此在自控程序的設置以及系統(tǒng)的調(diào)試中，始終貫穿了濕度控制優(yōu)先的原則。為保證表冷器的去濕能力，設定冷水闊的最小開度為52％，同時考慮到加熱盤管的加熱能力，并盡可能節(jié)能，根據(jù)反復調(diào)試，又設定了冷水闊的最大開度，為62％。加熱盤管水閥的開度根據(jù)冷水闊的開度范圍加以調(diào)節(jié)。在這一范圍內(nèi)，溫濕度得到了很好的控制。

　　2．3自控程序的調(diào)試

　　自控程序調(diào)試的實質(zhì)是對DW內(nèi)各控制環(huán)節(jié)的PID參數(shù)進行設置，設置中考慮到溫、濕度參數(shù)的相關性以及冷'熱盤管水閥開度對被控參數(shù)的影響，筆者對各種溫、濕度情況加以分類，進行選擇性控制，然后-一確定PID的各個參數(shù)設定值。

　　本工程1997年5月竣工，同年7月正式投人運行，經(jīng)全國造紙標準中心檢測，在任意一個10min內(nèi)5個測試點的溫度均在（20上1）℃，濕度均在（65土2）％的范圍內(nèi)，達到了設計要求，通過了交工驗收。

　　3系統(tǒng)異常及處理

　　本試驗室在運行了一段時間后，于1998年年初某天出現(xiàn)了溫、濕度偶爾大幅波動的現(xiàn)象，最大波動時相對濕度出現(xiàn)上偏10％左右。停機檢測，系統(tǒng)中機組運行均無異常。然后聯(lián)機自動開機，數(shù)據(jù)恢復正常，而第二天上午再次出現(xiàn)溫濕度失控現(xiàn)象。經(jīng)對系統(tǒng)各運行組件詳細檢測，發(fā)現(xiàn)冷水溫度升高到15℃，高于機器露點溫度。最后，確定引發(fā)異常的設備為冷源--風冷式冷水機組。經(jīng)分析，風冷式冷水機組采用的延時開機電路是模塊式RC阻容電路，性能不穩(wěn)定，延時開機時間偶爾會過長，導致水溫上升。根據(jù)風冷式冷水組控制原理，筆者將該延時開機電路模塊改換成數(shù)字式延時開機電路，系統(tǒng)即恢復正常，運行至今無問題出現(xiàn)。