潔凈空調(diào)恒溫恒濕智能節(jié)能控制解決方案

　　我國“十四五”規(guī)劃仍然高度重視節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)，繼續(xù)把節(jié)能減排作為國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的約束性指標(biāo)。制藥企業(yè)作為工業(yè)企業(yè)的主要能源消耗者，面臨著如何合理利用能源，降低能源消耗，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的共同課題。然而，潔凈空調(diào)系統(tǒng)需要高空氣質(zhì)量，并且比普通中央空調(diào)系統(tǒng)消耗更多的電力。制藥廠的潔凈空調(diào)系統(tǒng)由于風(fēng)量大、新風(fēng)負(fù)荷大、阻力大，能耗非常高，是一般空調(diào)系統(tǒng)的7~10倍。對于大多數(shù)制藥企業(yè)來說，他們使用的潔凈空調(diào)系統(tǒng)凈化等級較低，無法有效調(diào)控生產(chǎn)車間的溫濕度。而且存在能源消耗過大的現(xiàn)象，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到國家藥品監(jiān)督管理局頒布的GMP的相關(guān)要求。因此，為保證制藥企業(yè)正常合理運(yùn)行，有必要對潔凈空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全面的節(jié)能技術(shù)改造和升級。

　　中山可可康制藥有限公司位于中山火炬開發(fā)區(qū)國家衛(wèi)生基地，是由大參林醫(yī)藥集團(tuán)有限公司投資興建的大型現(xiàn)代化制藥廠。項(xiàng)目分兩期建設(shè)，總建筑面積約13萬平方米。一期工程已經(jīng)完工，占地面積超過6.5萬平方米。共有8個(gè)車間：中藥片劑膠囊劑車間，西藥片劑膠囊劑車間，中藥顆粒劑車間，液體制劑車間，中藥提取車間；保健品固體制劑車間、保健品口服液車間和保健品軟膠囊車間等。

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　　該制藥企業(yè)和目前其它制藥廠的凈化空調(diào)系統(tǒng)普遍問題及現(xiàn)象：

　　1、凈化空調(diào)機(jī)組沒有恒溫恒濕自動控制系統(tǒng)，凈化區(qū)生產(chǎn)車間無法實(shí)時(shí)保證合理的溫濕度（干球溫度在18攝氏度到26攝氏度之間，相對溫度保持在45%～65%之間）；

　　2、凈化空調(diào)機(jī)組送風(fēng)風(fēng)量無法調(diào)節(jié)，對于全天候運(yùn)行的狀態(tài)，任何時(shí)候均滿負(fù)荷運(yùn)行，對電能消耗巨大；

　　3、凈化空調(diào)系統(tǒng)的過濾器無堵塞檢測功能，無法了解及堵塞情況，不能做到及時(shí)更換或清洗，若過濾器堵塞嚴(yán)重且又不能及時(shí)更換，送風(fēng)系統(tǒng)阻力加大，送風(fēng)量勢必較小，從而影響到凈化區(qū)生產(chǎn)車間的換氣次數(shù)要求；

　　4、因未配置自控系統(tǒng)，空調(diào)的冷熱負(fù)荷消耗嚴(yán)重；

　　5、凈化生產(chǎn)區(qū)域沒有溫濕度檢測及記錄數(shù)據(jù)。

　　能迪科技為其提供了凈化空調(diào)恒溫恒濕智能節(jié)能控制解決方案：

　　產(chǎn)品組成：提取車間，制劑生產(chǎn)車間，保健品生產(chǎn)車間共十幾套組合式空調(diào)機(jī)組自控系統(tǒng)，近20套吊頂式空調(diào)機(jī)組自控系統(tǒng)，近50套臥式風(fēng)機(jī)盤管自控系統(tǒng)，1套制冷站群控系統(tǒng)，多套水泵控制柜及1套中央監(jiān)控系統(tǒng)；

　　實(shí)現(xiàn)功能：對整個(gè)制藥廠生產(chǎn)車間及潔凈走廊的溫度、濕度、風(fēng)量等自動控制，以及在不同工況下節(jié)能運(yùn)行模式的控制；對制冷站進(jìn)行集中控制，對不同工況和不同時(shí)段的負(fù)荷需求進(jìn)行節(jié)能、環(huán)保、高效的控制；

　　技術(shù)概述：主要采用冷水機(jī)組部分負(fù)荷效率特性的群控技術(shù)、負(fù)荷預(yù)測的冷凍水流量動態(tài)控制、系統(tǒng)效率最佳的冷卻水系統(tǒng)優(yōu)化控制，并配置設(shè)備運(yùn)維智能云平臺技術(shù)。

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　　能迪科技該方案可自動切換潔凈空調(diào)系統(tǒng)的加強(qiáng)模式，同時(shí)借助現(xiàn)代數(shù)字通信技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等手段實(shí)現(xiàn)了對凈化空調(diào)系統(tǒng)的監(jiān)管和調(diào)控。其次，加強(qiáng)了系統(tǒng)運(yùn)行中過濾裝置的監(jiān)管和報(bào)警機(jī)制的設(shè)置，當(dāng)過濾阻力壓差達(dá)到一定值時(shí)能及時(shí)報(bào)警指示。提高了凈化空調(diào)系統(tǒng)對外界環(huán)境的適應(yīng)性、處理空氣等物質(zhì)的準(zhǔn)確性，強(qiáng)化了潔凈空調(diào)系統(tǒng)的自動化控制程度。從而達(dá)到降低能耗、節(jié)約能源的目的。